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完成對通用型變頻器“FRENIC-MEGA系列”的大幅升級改造

富士電機株式會(huì )社（代表取締役社長(cháng)：北澤通宏，總公司：東京都品川區）著(zhù)眼于生產(chǎn)現場(chǎng)的效率提升，已完成對通用型變頻器“FRENIC-MEGA系列”的大幅升級改造，特此通知。

※響應特性：輸出信號對輸入信號的響應速度

1．背景
變頻器作為富士電機的一項主力產(chǎn)品，主要應用于機床、工業(yè)機器人、風(fēng)機、水泵以及搬運輸送線(xiàn)。其通過(guò)控制電機的轉速來(lái)優(yōu)化設備運行，從而實(shí)現節能。

近年來(lái)在生產(chǎn)現場(chǎng)，機床以及搬運輸送裝置等設備都在朝著(zhù)自動(dòng)化的方向發(fā)展，要想進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，就必須要確保更加穩定、高速的設備控制。

此外生產(chǎn)現場(chǎng)還面臨著(zhù)勞動(dòng)力短缺的問(wèn)題，如何提高設備維保作業(yè)的效率成為了一項有待解決的課題。

我公司此次對通用型變頻器的主力機型-“FRENIC-MEGA系列”進(jìn)行了大幅度的升級改造，實(shí)現了行業(yè)高等級的響應特性。此外還進(jìn)一步強化了變頻器的預測性維保功能。該產(chǎn)品將以中日兩國為主面向全球市場(chǎng)供應。

2．產(chǎn)品特點(diǎn)

①實(shí)現了行業(yè)高等級的響應特性，有助于生產(chǎn)效率的提升

以金屬加工機為例，該設備是通過(guò)電機使加工對象物高速旋轉，同時(shí)對其進(jìn)行切削加工。在加工過(guò)程中，變頻器將會(huì )根據對象物的形狀和硬度等特性來(lái)調整電機的轉速，以實(shí)現精準的加工，但是加工過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊等會(huì )造成轉速不均，從而導致質(zhì)量缺陷或質(zhì)量不穩定。

我公司推出的該款產(chǎn)品在響應特性方面達到了行業(yè)高等級，其中電流響應提高至1,000Hz，速度響應提高至200Hz（約為我公司以往產(chǎn)品的2

倍）。電機在被施加負載后會(huì )導致轉速降低，而該款產(chǎn)品能夠縮短其恢復到指定轉速的所需時(shí)間。該款產(chǎn)品能夠帶來(lái)更加高速、穩定的設備運行，有助于提高設備加工質(zhì)量的穩定性，提高加工速度。

②預測性維保功能得到增強，進(jìn)一步減輕了維保負擔

我們充分發(fā)揮自身作為功率半導體廠(chǎng)商這一優(yōu)勢，在該產(chǎn)品中新增了兩項功能，一項是“壽命預測功能”，可對變頻器的核心部件-IGBT模塊（功率半導體）的輸出電流和輸出頻率進(jìn)行監測，并針對異常征兆發(fā)出警報；另一項是“冷卻能力下降警報”功能，可及時(shí)檢測到變頻器冷卻能力下降的征兆。這兩項功能對于現場(chǎng)作業(yè)人員制定維保計劃將起到幫助作用，能夠避免裝置突然停止運行。此外還增加了一項“追溯功能”，即在電機發(fā)生異常時(shí)，可以記錄下發(fā)生異常之前最后一刻的輸出電壓和輸出波形。該項功能能夠縮短設備故障原因的查找時(shí)間，有助于減輕維保作業(yè)的負擔。

③改造冷卻機構，進(jìn)一步實(shí)現設備的小型化和節能化

變頻器通常內置于殼體（盤(pán)體）之中，但是為了避免發(fā)生故障，就必須要設法使變頻器所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。常見(jiàn)的方法是在盤(pán)體內加裝風(fēng)機和熱交換器等冷卻系統。然而從節省空間和節約能源的角度來(lái)看，這種方法并不占有優(yōu)勢。于是一種盤(pán)體外冷卻方式進(jìn)入了人們的視線(xiàn)。這種方法是將變頻器的冷卻風(fēng)機部分（主冷卻單元）改設在盤(pán)體之外，將變頻器散發(fā)的熱量直接排出盤(pán)體外。該方法無(wú)需另設冷卻系統，從而可以縮小盤(pán)體體積，降低耗電量。但是其主冷卻單元容易受到灰塵和潮濕等外界條件的影響，對于安裝場(chǎng)地非常挑剔。